Производство и сервисное обслуживание

В отрасли, сталкивающейся с частым превышением первоначальных смет и срывом сроков, хорошее планирование производства является ключевым условием успеха. Планирование производства автомобилей требует координации и последовательного выполнения множества элементов, без которых программа не может быть запущена в соответствии с намеченными сроками и сметой.

Предлагаемое Dassault Systèmes (DS) решение для производства и сервисного обслуживания помогает автомобилестроительным компаниям внедрить подход "проектирование для производства" (design-for-manufacturing). Возможность параллельно определять и оптимизировать процессы проектирования и производства внутри высококоллаборативной среды разработки, опирающейся на PLM-систему, позволяет оптимизировать использование ресурсов и сократить себестоимость и сроки выпуска новой продукции на рынок.

Данное решение позволяет на протяжении всего цикла проектирования, начиная с ранних его стадий, вырабатывать определение цифрового производства, включая планирование, выработку графика и последовательности выполнения операций, программирование ПЛК, имитационное моделирование анализа качества и виртуальный запуск в производство. Это ведет к сокращению проблем, связанных с несоблюдением графиков (часто наблюдаемых в момент готовности систем и оборудования к размещению). Благодаря виртуальному согласованию ресурсов (робототехники и персонала) и производственных процессов, предприятия могут провести оценку различных проектов производственных систем и процессов и лишь после этого вложить средства в создание одного прототипа. Так реализуется принцип DABA: Design Anywhere/Build Anywhere ("Проектировать и производить в любом месте"), облегчающий в т.ч. перенос производства с одних площадок на другие с целью оптимизации производственных мощностей.

В силу неизбежности модификаций Dassault Systèmes обеспечивает также возможность быстро оценивать альтернативы в области автомобильного производства и смежных процессов. В результате измененный план оказывается более гибким и эффективным. Предлагаемая PLM-система поддерживает связи между данными проектирования и планирования производства автомобилей, позволяя отслеживать изменения, вносимые на поздних стадиях разработки, выявлять детали, которые могут быть затронуты модификациями, и анализировать влияние изменений на производство. Тем самым производители автомобилей получают информацию, необходимую, чтобы заранее оценить стоимость модификаций с точки зрения средств и времени. Предлагаемое Dassault Systèmes решение для производства и сервисного обслуживания автомобилей обеспечивает уникальные для отрасли возможности.

Решение для производства и сервисного обслуживания включает:

  • Планирование сборки
  • Планирование и компоновка ресурсов
  • Программирование и имитационное моделирование ресурсов
  • Виртуальный запуск в производство
  • Анализ ремонтопригодности
  • Анализ себестоимости производства и производительности
  • Оценка программ ПЛК
  • Производственные спецификации (Manufacturing BOM), спецификации текущего обслуживания (maintenance BOM) и управление запасными частями
  • Интеграция в производство и ERP (планирование ресурсов предприятия)
  • Управление оборудованием
  • Управление технологическими изменениями
  • Организация выявления и устранения дефектов
  • Учет информации о соответствии материалов нормам; регламентация конца срока службы

Поддержка:  DELMIA, 3DVIA, ENOVIA

Благодаря DELMIA Robotics реконфигурирование и итерации можно выполнять в виртуальной среде, где достаточно вмешательства оператора ПО. Это позволило нам сократить сроки программирования на 40-50%.

Келтон Спринкл инженер-конструктор/инженер-технолог, компания Richard Petty Motorsports