Решение Aerospace Quality

Качество продуктов и бизнес-процессов тесно связано между собой, так как и те, и другие опираются на повторяемость в качестве основного средства для достижения желаемых целей качества. Улучшение качества требует измерения текущей производительности, аудита соблюдения процессов, анализа данных и согласования внесения изменений в текущие методы работы. Система управления жизненным циклом (PLM) от Dassault Systèmes основано на философии непрерывного улучшения и предоставляет инструменты для поддержки всех основных действий. Ниже приведены некоторые из преимуществ решения от Dassault Systèmes (3DS) для Aerospace Quality Management:

Повторяемость бизнес-процессов
Хотя изобретение, конечно, вовсе не является повторяемым шаблонным событием, бизнес-процессы, которые используются программами для авиакосмической и оборонной промышленности с целью развития изобретений и превращения их в рыночный продукт, должны быть повторяемыми. Посредством широты охвата бизнес-процессов, а также взаимодействия между процессами и обширным многократным использованием данных, PLM-решения от Dassault Systemes позволяют программам для авиакосмической и оборонной промышленности добиваться гораздо более высокого уровня повторяемости. Все начинается с обмена данными в смежных дисциплинах, особенно в совместной деятельности, которая требует формального согласования и утверждения. В той же среде, в которой осуществляется творческая деятельность, может быть размещена вся документация (известная как "мультимедиа с командами") с описанием всех необходимых процедур, которыми руководствуются сотрудники в процессе принятия решений.

Показатели бизнес-процессов
После реализации последовательных процессов становится возможным измерение эффективности. В системе PLM от Dassault Systèmes любой реализованный процесс имеет встроенные показатели. Производительность деятельности может измеряться с течением времени для поиска возможностей усовершенствования. Типичный процесс, связанный с качеством продукции, начинается с обнаружения проблем (заводом или клиентом) на основе анализа проблем и заканчивается технологическими изменениями на стадии реализации в процессе производства. В таком потоке, затрагивающем различные дисциплины и ИТ-системы, решение от Dassault Systèmes может поддерживать все виды деятельности в единой среде. Интегрированное использование данных из других систем, таких как производственные предложения и поддержка клиентов, позволяет получить представление о качестве продукции и ее тенденциях в масштабах всего предприятия. В результате коренные причины проблем становятся более заметными и предприятию легче с ними работать.

Контроль
Наиболее распространенной причиной получения результатов "за рамками допуска" является несоблюдение установленного порядка. Это относится как к заводам, так и к офисам. Системы управления производством усовершенствованы в отношении взаимодействия с заводами. Для отделений, работающих в рамках программ для авиакосмической и оборонной промышленности, и всех интегрированных рабочих групп система PLM от Dassault Systèmes может выполнять те же задачи. Пока система не делает попытки ограничить индивидуальную творческую деятельность и оставляет место для решений, принимаемых человеком, каждый шаг согласованных процессов совместной работы отслеживается по хронологическим данным. Эти данные дают аудитору или аналитику по совершенствованию производственных процессов доказательство необходимости каждого шага в процессе совместной работы. Это значительно упрощает подтверждение или обоснование таких сертификатов, как CMMI (Интеграция комплексной модели зрелости процессов). И позволяет убедить контрактного аудитора, что все надлежащие шаги были сделаны во время выполнения контракта.

Анализ
Ценность анализа зависит от достоверности данных. При подключении данных и результатов зависимых процессов система PLM от Dassault Systèmes обеспечивает уровень отслеживания, позволяющий глубже понять причины и следствия. Эти данные можно расширять на всех этапах, начиная с начальных контрактов и их требований к физическим единицам продукции, которые доставляются клиентам. Поскольку копирование данных является одним из крупнейших источников ошибок, возможность объединения данных позволяет просматривать большое количество данных, внешних по отношению к системе PLM , в режиме реального времени, как если бы эти данные являлись исходными для PLM.

Улучшение производственных процессов
После обнаружения проблемы и анализа коренной причины необходимо разработать решение для улучшения ситуации. В зависимости от причины решение может изменить конструкцию продукта, инструментарий или технологическую разработку. Во всех этих случаях предоставляются соответствующие процедуры изменения продуктов и процессов. Для причин, связанных с функционированием бизнеса, разнообразие возможностей (от простого отслеживания проблем и ситуативных согласований до официальных полномасштабных проектов по улучшению производственного процесса) образует различные степени сложности, подходящие в различных ситуациях. Самое главное, что такие процедуры и инструменты совершенствования находятся в той же системе, что и улучшаемые процессы и данные, обеспечивая наглядность и возможность внести свой вклад для всего сообщества.

Решение Aerospace Quality Management включает:

  • Управление несоответствиями
  • Анализ тенденций качества
  • Совершенствование процессов
  • Физический осмотр

Мы хотели бы развивать наши процессы и методы PLM для улучшения сотрудничества и повторного использования данных с целью поддержки инициатив экономной разработки продуктов компании Goodrich.

Мишель Колье (Michael Collier) Инженер подразделения технологий проектирования, Goodrich Aerostructures