Управление качеством

Качество продукции и бизнес-процессов тесно связаны друг с другом, при этом и то, и другое обусловлены повторяемостью, являющейся главным средством достижения поставленных целей в области качества. Повышение качества невозможно без оценки текущей эффективности, аудита выполнения одобренных процедур, анализа данных и договоренности относительно изменения методов текущей работы. Предлагаемая Dassault Systèmes система управления жизненным циклом продукции (PLM) отталкивается от принципа постоянного улучшения процессов, обеспечивая инструменты, поддерживающие все эти виды деятельности. Эта страница познакомит Вас с некоторыми из преимуществ предлагаемого Dassault Systèmes (DS) решения для управления качеством в аэрокосмической отрасли:

Повторяемость бизнес-процессов
В то время как изобретательская деятельность по определению является уникальным актом, бизнес-процессы, используемые в аэрокосмической и оборонной отраслях для поддержки изобретений и превращения их в товары, должны отличаться повторяемостью. Обеспечивая охват всего спектра бизнес-процессов, их интеграцию, а также широкое повторное использование данных, PLM-решения от DS позволяют компаниям аэрокосмической и оборонной отраслей добиваться более высокого уровня повторяемости (воспроизводимости). Все начинается с совместного использования и обмена данными между различными отделами, прежде всего, в ходе коллаборативных процедур, требующих согласия и одобрения со стороны всех участников. Вся документация, описывающая процедуры принятия решений, может храниться в той же среде, в которой выполняется вся креативная работа.

Критерии оценки бизнес-процессов
Использование согласованных процессов позволяет оценивать их эффективность. В PLM-системе Dassault Systèmes все внедряемые процессы обладают встроенными функциями оценки. Эффективность той или иной операции может быть измерена в динамике, с тем чтобы выявить возможности для усовершенствования. Типичный процесс в области качества подразумевает анализ проблемы (после выявления ее заводом или клиентом), а затем внесение конструкторских изменений и их внедрение в производство. В случае такого процесса, затрагивающего большое количество различных дисциплин и IT-систем, решение от Dassault Systèmes обеспечивает поддержку всех видов деятельности внутри единой среды. Объединение данных из различных систем (например, техподдержка и производственные рекомендации) позволяет рассматривать качество продукции в масштабах всего предприятия, выявляя основные тенденции. Это не только помогает увидеть глубинные причины проблем, но и способствует их решению силами всех отделов.

Аудиты
Самой распространенной причиной результатов, выходящих за "пределы допусков", является несоблюдение установленных процедур. Это утверждение верно как для производственной, так и офисной деятельности. На производстве для решения этой проблемы используются системы, поддерживающие осуществление производственных операций. Предлагаемая Dassault Systèmes PLM-система позволяет компаниям авиакосмической и оборонной отраслей сделать то же самое на уровне офисов. Не ограничивая индивидуальной свободы творчества и оставляя широкое поле для инициативы, наша система позволяет отслеживать с помощью протоколов данных каждый этап выполнения одобренных коллаборативных процессов. Эти данные служат доказательством, позволяющим аудитору или специалисту по улучшению процессов точно знать, какие шаги были сделаны в ходе сотрудничества. Это существенно облегчает получение и подтверждение сертификатов (например, CMMI - Capability Maturity Model Integration) и позволяет продемонстрировать внешнему аудитору, что в ходе выполнения контракта были сделаны все необходимые шаги.

Aнализ
Польза от анализа зависит от качества используемых данных. Соединяя друг с другом данные и результаты взаимосвязанных процессов, PLM-система DS гарантирует их четкое отслеживание, а значит, более глубокое понимание причин и следствий. Эти данные могут касаться самых различных областей, от исходных контрактов и их требований до готовой к отгрузке продукции. Известно, что заметная доля ошибок восходит к копированию; поэтому в нашем решении обеспечивается возможность собрать воедино все данные, позволяя просматривать в реальном времени многие внешние данные, как если бы они содержались в данной PLM-системе.

Улучшение процессов
После того, как проблема была выявлена, а ее причины проанализированы, на повестку дня встает поиск решения. В зависимости от причины оно может заключаться в том, чтобы внести изменения в конструкцию, в оснастку или в производственный план. Для этого существуют специальные процедуры внесения изменений в продукцию и процессы. Для причин, связанных с ведением бизнеса, система предусматривает широкий спектр функций, сложность которых зависит от ситуации (от простых процедур мониторинга проблемы и согласования каждого отдельного случая до полномасштабных проектов улучшения процессов). Главные возможности для оптимизации заложены в самой системе, так как она позволяет улучшить качество процессов и данных, обеспечивая всем участникам доступ к информации и возможность внести свой вклад.

Решение для управления качеством включает:

  • Управление несоответствием
  • Анализ трендов качества
  • Улучшение процессов
  • Физическая проверка

We wish to develop our PLM processes and methodologies to improve collaboration and data re-use to support Goodrich’s Lean Product Development initiatives.

Michael Collier Design Technologies, Staff Engineer, Goodrich Aerostructures