전기 및 전장품 설계

항공기부터 자동차, 보트 및 가전제품에 이르기까지 전장품 개수와 전장 길이가 계속 증가하고 있습니다. 이러한 복잡성을 관리하면서 제품을 기한 내에 제공하려면 어떻게 해야 할까요? 다쏘시스템의 전기 전장품 설계는가상 제품 환경에서 전장 시스템의 협업 디자인을 지원합니다.

전장품 설계 최적화

Electrical Wire Harness Design Drawing software

전기 와이어 및 케이블의 총 길이는 자동차의 경우 3~4킬로미터(km), 사업용 항공기의 경우 600km, 크루즈선의 경우 2500km 내외가 될 수 있습니다. 이러한 엄청난 양의 정보를 설계하고 관리하는 작업은 전장 설계자에게 부담스러운 과제입니다. 특정 성능 및 안전 목표를 충족하기 위해 고가의 전기 장비가 필요하고 특별한 주의를 기울여야 하기 때문에 제품 개발의 핵심 작업으로서 전장품의 중요성이 증가했습니다.

 

CATIA 브랜드에서 지원하는 다쏘시스템의 전장품 설계는 가상 제품 환경에서 전장 시스템의 협업 디자인을 지원하여 전장품의 적합성을 보장함으로써 하위 공정 오류를 최소화하는 통합 환경을 제공합니다. 당사의 솔루션은 요구 사항부터 최종 제품에 이르기까지 정보의 완전한 추적을 가능하게 하는 RFLP(요구 사항, 기능적, 논리적 및 물리적) 접근 방법에 기반을 둡니다. 설계 및 제조 프로세스 전반에서 준수해야 하는 미리 정의된 규정 준수 규칙 및 표준에 대해 전장품 설계 자동 검사를 지원하는 지식 관리 기능이 솔루션에 포함되어 있습니다. DS PLM(Product Lifecycle Management) 시스템은 기계 전자 부품의 효율적인 동시 병행 설계를 가능하게 하여 기계, 전기 및 시스템과 같은 여러 분야의 엔지니어가 협업하여 전장품 설계를 최적화하도록 지원합니다. 자세한 내용을 보려면 CATIA 전장품 설계 브로셔를 다운로드하십시오.

통합 프로세스

요구 사항, 전기 시스템 정의부터 3D 전장품 설계 및 제조 문서화까지 전체 프로세스 통합

직관적인 협업

전기 및 기계 커뮤니티 간 팀워크를 개선하고 프로세스 전반에서 모든 이해 관계자 간에 지속적인 협업 지원. 협업 플랫폼에 고유한 데이터 모델을 제공하여 진정한 단일 데이터를 지원합니다.

강력한 솔루션(사용자 환경)

프로세스 전반에서 전기 설계, 논리적 설계(보도 및 장비를 직관적으로 생성), 물리적 설계(대칭 전장품 정의 자동화로 사용자 상호 작용 최소화 및 품질 개선) 및 제조(간편한 사용자 인터페이스로 전장품의 제조 보기 배치 정의)를 위한 강력한 솔루션을 제공하여 엔지니어의 작업 간소화

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리처드 코크런(Richard Cochrane),Quietrevolution의 CTO 겸 설립자,

CATIA는 최고급 구조물의 제조 프로세스 디자인을 완성하도록 당사의 기능을 크게 증진시켰습니다.

리처드 코크런(Richard Cochrane)
Quietrevolution의 CTO 겸 설립자