반도체

다쏘시스템 산업 솔루션 경험은 반도체 기술혁신과 효율성이 PLM의 한계를 초월할 수 있도록 해줍니다. 따라서 기술혁신의 방식이 크게 바뀝니다. 이러한 경험은 제품이 생산되기 전에 제품에 대해 설계 단계에서 최종 제품 사용 가치를 예상해봄으로써 제품을 완벽히 최적화하는 데 기여합니다.

기술적 복잡성을 수익성 개선의 기회로 승화

통합 회로(IC)는 스마트폰부터 자동차와 의료 기기까지 각종 소비자 제품을 통해서 소비자들이 즐거워 할 만한 경험을 제공해주기 위한 필수 요소입니다. 반도체는 그 태동 시부터 성능 면에서 기하학적 성장을 거듭해왔습니다. 이제는 트랜지스터 수십억 개로 구성된 전체 시스템이 손끝만한 시스템 한 곳에 모두 들어갑니다. 이러한 시스템은 설계가 지극히 복잡해서 다방면에 걸친 전문가들의 협력이 요구됩니다. 이를 위해 주요 반도체 업체 15곳 중 13곳에서 다쏘시스템 솔루션 경험을 비롯해서 Synchronicity Design Sync와 Tuscany Pinpoint와 같은 브랜드 애플리케이션에 의존하여 빠르게 발전하고 있는 반도체 시장에서 경쟁 우위를 확보하려 노력하고 있습니다.

당사는 반도체 제품 수명 주기의 여러 영역에 걸쳐 확장 가능한 솔루션을 제공합니다. 현재 전 세계 20대 반도체 기업의 3/4 이상과 경쟁 우위를 확보하려는 크고 작은 규모의 회사들이 당사의 솔루션을 생산에 사용하여 사업 발전을 꾀하고 있습니다.

다쏘시스템 반도체 익스피리언스 솔루션의 이점은 다음과 같습니다.

다쏘시스템 반도체 익스피리언스 솔루션 이점:

 

설계 작업의 진행 상황 확인 및 제어 기능 향상

반도체 엔지니어링 팀은 조직 규모를 줄이고 팀원을 여러 위치에 분산하는 방향으로 발전해 왔습니다. 관리자는 프로젝트 포트폴리오를 지원하는 한편 기술력과 리소스의 가용성을 파악할 수 있는 최적의 방법을 빠른 시간 안에 결정해야 합니다. IP 재사용과 계층식 프로젝트 계획 수립은 절대적으로 중요한 성공 요인입니다. 프로젝트 계획과 설계 결과물 사이의 연결 관계가 얼마나 긴밀한지에 따라 제품의 품질, 기한 내 출시 여부, 시간 지연 여부가 결정됩니다. 다쏘시스템의 반도체 솔루션 경험은 분산된 여러 소스의 제품 포트폴리오 관리 데이터를 하나로 연결함으로써 관리자의 목표 달성을 가능케 합니다.

협업 설계 관리 환경 구축

다분야 인재들로 구성된 설계팀이 전세계에 분산되어 있기 때문에 복잡한 IC 설계를 위해서는 서로 다른 시간대와 기업 경계, 팀에 속해 있는 담당자들 간의 원활한 의견 조율이 필요합니다. 설계 작업을 관리하고 설계 라이브러리 형식으로 대량의 데이터를 개발하며 재사용이 가능한 IP 블록을 만들고 핸드오프, 문제 및 작업 흐름을 촉진하는 통신 흐름을 만드는 것이 설계 방법론의 전제 조건입니다. 설계 정보가 매우 복잡하기 때문에 반드시 이러한 협업 설계 환경을 갖추어야 합니다. 오늘날의 복잡한 IC 제품은 아날로그, 디지털, 포함된 소프트웨어, 패키징 및 검증에 이르는 모든 기술을 종합적으로 갖추어야만 성공할 수 있습니다. 다쏘시스템 반도체 솔루션 익스피리언스를 이용하는 반도체 회사는 모든 설계 리소스를 단일 환경에서 관리하여 효율성을 극대화하고 제품 품질 목표를 만족시킬 수 있습니다. 따라서 수익 극대화와 생산 비용 최소화가 가능해집니다.

변경 비용 절감

최대 규모의 제조 산업 중 하나인 반도체 산업의 공통적인 고민은 변경 비용이 매우 비싸다는 점입니다. 설계 도구 및 방법론은 처음부터 설계를 제대로 설계하고 마스크 스핀과 관련된 NRE(비반복 엔지니어링) 비용을 줄이는 방향으로 발전해 왔습니다. 비용이 많이 드는 IC 설계 변경의 주요 원인은 고객과 엔지니어 간에, 설계 조직과 제조 조직 간에, 설계 팀 간에 의사소통이 제대로 이루어지지 않기 때문입니다. 다쏘시스템 반도체 솔루션 경험은 설계 의도, 실제 설계 그리고 현실의 불일치로 인한 문제가 발생하지 않도록 제품 구성에 필요한 요구 사항을 BOM과 일치시킵니다.

가상 제품 검증

20억 개가 넘는 트랜지스터와 여러 산업에 적용되는 제품이 들어가는 IC 설계에서는 시뮬레이션 없이 제품 품질과 지속성을 유지할 수 없습니다. IC 설계는 칩 수준과 시스템 수준에서 논리적, 행태적, 물리적 시뮬레이션을 수행해야 합니다. 다쏘시스템 반도체 솔루션 경험은 자동화된 프로세스 제어 흐름의 여러 시뮬레이션 결과를 일치시켜서 엔지니어가 검증 주기를 극대화하고 원형 또는 물리적 제품을 생산하기 전에 문제를 확인할 수 있는 환경을 제공합니다. 반도체 제품은 각종 산업에 사용되기 때문에 열, 습기, 복사, 낙하 등의 조건을 시뮬레이션 하는 과정이 필수입니다.

ENOVIA로 교체한 후 이전 시스템에 비해 엔지니어링 변경 주기가 절반으로 감소했습니다.

Alberto Burger 품질 보증 부사장, Semi Conductor Devices