Aerospace Manufacturing

비용 초과 및 일정 지연이 발생하는 프로젝트가 많은 항공 우주 및 국방 (A&D) 산업에서 비즈니스를 지속하려면 훌륭한 제조 계획 과 실행이 필수적입니다. 제조 계획 및 실행에는 예산에 맞춰 프로그램을 적시에 출시하려면 정밀하게 조정 및 실행해야 하는 무수히 많은 요소가 관련됩니다. 제조 시설 및 공급망 전체에서 상호 관련된 활동을 신중하게 계획하여 안전하고도 신속한 최적의 결과를 달성해야 합니다.

Dassault Systèmes(3DS)의 Aerospace Manufacturing 솔루션은 "DFM(design-for-manufacturing)" 접근 방식을 지원하여 가용 리소스를 최대한 활용하면서 설계 및 제조 프로세스를 동시에 최적화하고 있습니다. 제품 개발 초기 단계부터 Dassault Systèmes의 PLM 시스템을 통해 제조 계획, 리소스 관리, 생산 운영을 정의하여 주로 제품 제조 직전에 발생하는 제조 지연 문제를 줄일 수 있습니다. 확장된 기업의 제조 최적화를 위해 포괄적인 3D 프로세스 및 리소스 계획 도구 가 제공되어 유연한 주문 생산(BTO) 제조 프로세스를 만들어 최적화할 수 있습니다. 로봇, 인력, 제조 프로세스 등의 리소스를 시뮬레이션하면 A&D 산업의 제조업체가 여러 생산 시스템을 평가하고 단일 프로토타입에 투자하기 전에 설계를 처리할 수 있습니다. 이 같은 접근 방식은 언제 어디서나 설계/제작 (DABA: Design Anywhere/Build Anywhere)이라는 비즈니스 민첩성을 촉진하여 여러 공장으로 생산을 쉽게 옮겨 생산 능력을 최적화할 수 있습니다.

현실에서는 수정 작업이 불가피하므로 이 솔루션은 생산 프로세스의 다양한 대안을 신속하게 평가하고 신속하고도 능률적으로 계획을 수정할 수 있는 ‘중심 제작’ 전략을 제안하는 기능을 제공합니다. Dassault Systèmes의 PLM 시스템으로 설계(“설계된 대로”), 제조 계획(“계획된 대로”), 생산(“제작된 대로”) 정보의 관계를 유지관리합니다. 덕분에 항공기 제조업체에서 늦게 변경된 사항을 추적하고 설계 변화로 인해 영향을 받을 수 있는 파트를 식별하며 변경 사항이 생산에 미치는 영향을 조사하여 처리량을 최적화하고 제품 품질을 유지할 수 있습니다.

Dassault Systèmes의 PLM 시스템을 설계 및 제조와 통합한 항공기 제조업체는 변경사항이 비용 및 시간에 미치는 영향을 예측하는 데 필요한 정보를 확보할 수 있습니다. 설계 구조와 별도로 제조 시퀀스를 재조정하여 개별 현장에 최대한의 유연성을 제공하여 맞춤형 생산 방법을 활용할 수 있습니다. 제조 계획을 완료하고 나면 MES (제조 실행 시스템)를 통해 실수를 최소화하는 데 유용한 3D 어셈블리 시퀀스를 포함하여 따르기 쉬운 지침의 형태로 작업자에게 상세한 작업 지침을 전송합니다.

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Aerospace Manufacturing 솔루션 포함사항:

  • 제조 계획 및 해석
  • 제조 리소스 및 물류
  • 생산 운영 관리(Intercim 통합 포함)

본사가 설계, 처리, 제조에 CATIA 및 DELMIA의 3D 디지털 목업 기술을 채택한 이유는 Dassault Systèmes의 항공기 전용 어플리케이션이 항공우주 업계의 사실상 표준으로 자리 잡았기 때분입니다.

Song Chengzhi Chengdu Aircraft Industrial 이사, 부국장 겸 수석 디자이너