항공우주 제조

비용 초과와 일정 지연이 빈번히 발생하는 항공우주 및 국방 산업에서는 최적의 제조 계획 수립과 시행이 비즈니스의 핵심 요소입니다. 제조 계획 수립과 시행에는 프로그램을 적시 및 예산 범위 내에서 성공적으로 시행하기 위하여 정밀하게 조율되고 집행되어야 하는 수많은 요소들이 관련이 됩니다. 제조 설비와 공급망 전체에 걸친 연계 작업들은 세밀한 계획 수립을 통하여 가장 안전하고 신속하며 최적의 진행 순서를 필요로 합니다.

DS의 Aerospace Manufacturing 솔루션은 설계 공정과 제조 공정을 동시에 최적화해 자원을 최대한 효율적으로 활용할 수 있도록 제조고려설계(Design-for-Manufacturing) 방식을 지원합니다. DS의 PLM 시스템에서는 제품 개발 초기 단계부터 제조 계획, 자원 관리, 생산 운영 방식이 정해져 제품 생산 준비 과정에서 발생하기 쉬운 제조 지연 문제의 발생 가능성이 낮아집니다. 모든 부문들이 유연한 주문 제작 프로세스를 개발 및 최적화할 수 있도록 포괄적 3D 프로세스 및 자원 계획 도구도 제공합니다. A/D 산업에 속한 제조업체들은 로봇, 사람, 제조 프로세스와 같은 자원을 시뮬레이션함으로써 어느 한 시제품에 실제로 투자하기 전에 다수의 생산 시스템과 프로세스 설계도를 비교 평가해볼 수 있습니다. 이러한 접근법은 장소 구애가 없는 설계/제작(Design Anywhere/Build Anywhere: DABA)의 민첩성을 높여줌으로써 여러 공장들 사이에서 작업을 손쉽게 교대할 수 있어 수용 능력을 극대화할 수 있습니다.

다쏘시스템의 PLM 시스템에는 설계 기능과 제조 기능이 통합되어 있어서 항공기 제조업체가 설계 변경에 들어갈 시간과 비용을 예측하는 데 필요한 정보들을 제공해줍니다. 설계 구조와는 관계 없이 제조 순서를 변경할 수 있어 각 작업장에서는 맞춤 생산 방식을 활용하는 데 있어서 최고의 유연성을 발휘할 수 있습니다. 제조 계획 수립 후에는 MES(Manufacturing Execution System)를 통해 작업자들에게 3D 조립 순서를 포함한 작업 지침을 이해하기 쉽게 전달합니다.

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Aerospace Manufacturing 솔루션 포함 항목:

  • 제조 계획 및 분석
  • 제조 자원 및 물류
  • Intercim과의 통합을 포함한 생산 운영 관리

우리 회사가 실물 크기의 3D 디지털 목업 기술을 활용한 설계, 프로세스, 제조 기술로 CATIA와 DELMIA를 선정한 것은 다쏘시스템의 항공기 전용 애플리케이션이 현재 항공우주 산업의 실질적 표준으로 자리잡았기 때문입니다.

송 쳉지(Song Chengzhi) 이사, 부국장, 수석 디자이너, Chengdu Aircraft Industrial