3Dエクスペリエンスで新しい展望を切り開く

3Dエクスペリエンス」はイノベーションを促進するものです。企業関係者であれば、だれでもイノベーション・プロセスに参画ができ、それぞれの顧客のための価値創造に貢献することができます。

航空宇宙アセンブリ構造

現在、航空機製造業界では、大型部品への複合材料の使用などの画期的な技術が採用されています。また、OEM企業とそのパートナーやサプライヤーとの間での役割と責任の分担がグローバル規模で進んでいます。このような状況下、リスク、設計矛盾、納品の遅れ、品質の低下を最小限に抑えるために、協働とプロセスを最適化することは非常に重要です。複雑な設計要求や厳しい納期といったプレッシャーが高まるなか、航空機のアセンブリ構造のコーディネーションは気の遠くなるような作業といえます。設計変更が頻繁に生じると、部品表(BOM)やその他の製品データを正確に保ちサプライチェーン全体で同期化するのが難しくなりますが、特に複数の構造が関わる場合にはこのことがあてはまります。

 

ダッソー・システムズの航空宇宙アセンブリ構造向けプロダクト・ライフサイクル・マネージメント(PLM)ソリューションは、航空機構造部品およびそれらを造るツールを設計・製造するために必要な作業を全てサポートします。ソリューションには、シンプルな部品から複数の窪みのある5軸加工の複雑な機械加工部品、ストレートな加工の板金からハイドロフォーミング加工の板金、さらに、複雑な設計形状の複合材部品やRTM成型、ハンド・レイアップ成型、自動テープ積層成型などの製造プロセスも定義する専用のアプリケーションが含まれています。専用の機能によって、エンジニアの皆様は形状の形成ではなく設計意図に神経を集中させることができます。その結果、カスタマーの要求を満たすイノベーティブーティブな機能を備えたクオリティーの高い製品をより低いコストで生産することができるようになります。

 

当ソリューションが持つ状況に応じた設計とリレーショナル・デザインの機能は、拡張エンタープライズ全体で、設計、解析、製造、サービス・エンジニアリング部門間の早期のコミュニケーションを可能にします。そして、航空機製造企業の皆様が設計上の判断による製品性能やコストへの影響を常に監視しつつ設計の反復作業の速度を速め、遅い段階での技術変更の発生率を抑えるお手伝いをします。ダッソー・システムズ(DS)のPLMシステムは、コストと製品開発タイムを削減するだけでなく、企業が持つ知的資本を最大限に活用する手段もご提供します。製品開発を共同で進めるための共通のメソッドとプロセスを実行することで、常に情報をキャッチして新しいプログラムや派生プログラムに関する企業の知的財産を充実させることが簡単にできるようになります。

 

ダッソー・システムズのAerospace Assembly structures ソリューションは、当社の実証済みエンジニアリング・ベスト・プラクティスに基づいており、航空宇宙・防衛(A&D)業界独特の技術要求を知り尽くした上で開発されました。ダッソー・システムズのPLMシステムが製品開発ソリューションとしてA&D業界で最も広く導入されているのはこのような理由からです。

 

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Aerospace Assembly Structure ソリューションには、以下の機能が搭載されています。

  • 機械加工部品の設計から製造準備
  • 板金の設計と製造準備
  • 複合材部品の設計と製造準備
  • 設計者のための解析とシミュレーション機能
Warren Potts,,Technical Support Director, Goodrich Aerostructures

「ルールとパラメーターに基づいて、当社では複雑なアセンブリを週単位ではなく時間単位で製造できるようになりました」

Warren Potts,
Technical Support Director, Goodrich Aerostructures

3ds.com

ダッソー・システムズは、 PLM (プロダクト・ライフサイクル・マネージメント)だけでなく、 3D エクスペリエンス を提供する会社として、持続可能なイノベーションを生み出すためのバーチャル・ユニバースを企業や個人のユーザーの皆様にお届けします。 3DSWYM3DVIACATIADELMIAENOVIAEXALEADNETVIBESSIMULIASOLIDWORKS は、ダッソー・システムズないし米国をはじめとするその他の国を拠点とする当社の子会社の登録商標です。