3Dエクスペリエンスで新しい展望を切り開く

予算オーバーや日程の遅れをもたらすプログラムが少なくない航空宇宙・防衛(A&D)業界では、しっかりした製造計画を立ててそれを実行することが、競争で生き残るための重要な鍵となります。製造計画と実行には、プログラムを時間と予算の枠内で上手に進めるために厳密に調整されなくてはならない多くの要素が関わっています。製造施設とサプライチェーン全体に亘って相互に関連する活動を慎重に計画し、最も安全・最も迅速・最も優れた手順で製造することが必要です。

ダッソー・システムズ(DS)のAerospace Manufacturing ソリューションは、入手可能なリソースを最も有効に活かしながら、設計と製造のプロセスの両方を同時に最適化するため、デザイン・フォー・マニュファクチャリングの手法をサポートします。製品開発の早い段階から製造計画、資源管理、生産オペレーションなどをDSのPLMシステムで定義することにより、せっかく製造準備が整っているのに製造スケジュールが遅れているといった問題の発生を防ぎます。包括的な3Dプロセスと資源計画ツールを製造企業の皆様の拡張エンタープライズ全体に亘ってお届けし、受注生産型の柔軟な製造プロセスを作成・最適化します。機械オートメーション、人的資源、製造プロセスなどのリソースをシミュレーションすることにより、予算を使って試作を作る前に、複数の生産システムやプロセス設計を評価することができます。この手法はどこでもデザイン/どこでも製造(DABA)の機敏なビジネスを推進し、いくつかのプラント間で生産をシフトし、キャパシティーを最適化することも可能にします。

実際の製造過程において、変更というものはどうしても生じてしまうものです。当ソリューションは生産プロセスに対する複数の異なる代替案を速やかに評価し、計画を効率よくしかも迅速に修正するためのビルド・アラウンド戦略を提案するための機能をお届けすることによりこれに対処します。ダッソー・システムズのPLMシステムは、設計(“As Designed”))、製造計画(“As Planned”)、生産(“As Built”)の間の情報のつながりを維持します。これは、最近の変更を追跡し、設計変更によって影響を受ける部品を突き止め、変更が生産に及ぼす影響を研究するのに役立ちます。そして、生産量の最適化と製品クオリティーの維持に貢献します。

設計と製造を一体化したダッソー・システムズのPLMシステムで、航空機製造企業の皆様は変更にかかるコスト（ドル計算）と時間を予測するために必要な情報も得ることができます。設計構造に関わらず製造順番を変えることもできるので、個々の製造現場が柔軟にそれぞれに合った生産メソッドを採用することができます。製造計画が完了するとMES（製造実行システム）により、作業員に詳細な作業指示書が送られます。指示書は3Dによる組立て順序を含むわかりやすいもので、これによりミスが最小限に抑えられます。