設置、試運転、アフターサービス

カスタマーは、購入した製品のライフサイクル全体にわたって、最大限のリターンを得たいと考えています。製品、設置、操作、メンテナンスサービスを含む ターンキー・ソリューションを提供すれば、市場での成功を持続させることができます。製品販売後に介入機会がない場合でも、製品のライフサイクルに関する 情報を付与することで、カスタマーは製品を適切に使用でき、また顧客維持にもつながります。

完全に統合化されたダッソー・システムズのPLM環境は、リソースを最大限に活用しながら、設計、操作、メンテナンスプロセスを最適化するメンテナンス適 合設計をサポートします。このアプローチで、開発の初期段階で予備・代替部品を特定することが可能になります。ダッソー・システムズの設置、試運転、サービス向けソリューションは、産業機械メーカーのお客様に業界随一のさまざまな機能を提供します。プランニング、スケジューリング、配列決定、NCプログラミング、品質分析(Q/A)シミュレーション、バーチャル試運転などのデジタル製造により、通常システムや機械の据え付け直前に起こる設置問題の発生率を減少させます。人材&ロボット資産や生産プロセスをシミュレーションすることにより、一つのプロトタイプを作成する前に、生産システムやプロセス設計を評価できるという、DABA環境(Design Anywhere/Build Anywhere)をお届けします。このアプローチは、新規プロジェクトのみならず、修復プロジェクトにおいてもその強みを発揮します。

変更とは現実には避けがたいものです。ダッソー・システムズのソリューションは、効率的な代替案を迅速に判断し、生産プロセスに導入します。設計&製造情 報の関連性データを保管しているため、後期段階での変更をトラッキングし、変更によって影響を受け得るパーツを特定、生産への影響を割り出します。この統合型PLM環境により、変更による差額(ドル表示)と時間の見積もり情報を入手することができます。設置とメンテナンスは設計構造に関わるものですが、これとは別に再構成し、個々の現場に合わせた生産サポートを採用できる柔軟性も備えています。生産プランが完了すると、詳細な作業指示書、技術文書、技術文書、オペレーター訓練用マテリアル、メンテナンス・マニュアルが生産関係者全員へ送られます。3Dによる操作・メンテナンス順序を含む、わかりやすく説明されたこれらの文書は、エラーを最小限にとどめるために役立ちます。 

Installation, Commissioning and Services ソリューションは以下の機能を搭載しています:

  • 設置プロセス・プランニング
  • 設置プロセス詳細化&確定
  • 技術刊行物管理
  • ロジスティック・サポート解析 (LSA)
  • 保全性および信頼性確立プロセス
  • メンテナンス・プロセス/リソース・プランニングおよびシミュレーション
  • 予備部品管理
  • 修復管理

ENOVIAの導入によって、当社の知的財産の安全性が高まる一方、カスタマーへのサービスを改善し、品質を改良し、マーケティングを強化するために解除されました。

Carlos Moreno PLM Systems Manager, Pentair