Installazione, messa in funzione e servizi

I clienti vogliono ottenere il massimo ritorno dall’investimento lungo l’intera vita dei vostri prodotti. Offrendo una soluzione “chiavi in mano” comprensiva di prodotto, installazione, servizi operativi e manutenzione si contribuisce al successo duraturo dei prodotti sul mercato. Anche se il vostro coinvolgimento si conclude con la vendita, la disponibilità di informazioni sul ciclo di vita contribuisce al successo operativo dei vostri clienti nel lungo termine.  

Il sistema PLM pienamente integrato di Dassault Systèmes usa un approccio di Design-for-Maintainability per garantire che i processi di progettazione, funzionamento e manutenzione possano essere ottimizzati per sfruttare al meglio le risorse disponibili.  Questo metodo consente anche l’individuazione tempestiva di ricambi e parti alternative nelle fasi iniziali del ciclo di sviluppo. La soluzione di 3DS per installazione, messa in funzione e servizi offre funzionalità senza paragoni nel settore delle apparecchiature industriali. La produzione digitale, che comprende la pianificazione, la programmazione, le sequenze, la programmazione CN, la simulazione di Qualità/Analisi (Q/A) e la messa in funzione virtuale, riduce l’incidenza dei problemi di installazione che normalmente restano invisibili fino a quando sistemi e macchine non sono pronti per l’installazione. Simulando risorse come robot, addetti umani e processi produttivi, le aziende produttrici di apparecchiature industriali possono valutare diversi sistemi e processi di produzione prima di investire su un prototipo specifico, ottenendo così la flessibilità operativa e la riduzione dei costi del Design Anywhere/Build Anywhere (DABA). Questo approccio permette di realizzare anche interventi di modifica/espansione con la stessa facilità dei progetti di prodotti nuovi. 

Poiché nel mondo reale le modifiche sono inevitabili, Dassault Systèmes offre funzioni idonee per valutare velocemente diverse alternative al processo produttivo e suggerire strategie di ‘aggiramento’ per rivedere il piano in modo rapido ed efficiente. La soluzione di 3DS mantiene le relazioni fra i dati di progettazione, produzione e pianificazione operativa, aiutando così le aziende produttrici di apparecchiature industriali a tenere traccia delle modifiche in fase avanzata, individuare le parti che possono essere interessate dalle modifiche e studiare le conseguenze delle modifiche sulla produzione. L’ambiente PLM integrato fornisce alle aziende del settore Industrial Equipment  le informazioni necessarie per prevedere i costi e i tempi delle modifiche.  Le sequenze di installazione e manutenzione sono associate alla struttura del progetto ma possono essere riorganizzate indipendentemente da essa, offrendo ai singoli siti piena flessibilità nella gestione della produzione.  Una volta completata la pianificazione della produzione, istruzioni di lavoro dettagliate, documentazione tecnica, materiali di formazione degli operatori, manuali di manutenzione e altri documenti vengono trasferiti agli addetti sotto forma di istruzioni facilmente comprensibili, che comprendono sequenze di funzionamento e manutenzione in 3D per ridurre al minimo gli errori. 

La soluzione per l'installazione, messa in funzione e servizi comprende:

  • Pianificazione del processo di installazione
  • Dettagli e convalida del processo di installazione
  • Gestione della documentazione tecnica
  • Analisi di supporto logistico (LSA)
  • Processo di manutenibilità e affidabilità
  • Pianificazione e simulazioni di processo/risorse di manutenzione
  • Gestione dei ricambi
  • Gestione di modifiche/ampliamenti