Production et services après-vente

Dans une industrie où de nombreux programmes rencontrent des dépassement de budget et des retards de calendrier, un bon planning de production est essentiel pour rester dans la course. La planification de la fabrication automobile englobe d'innombrables éléments qui doivent être coordonnés et exécutés avec rigueur afin de garantir un lancement du programme dans les délais et les coûts prévus.

 La solution pour la production et les services après-vente automobile permet aux constructeurs automobiles et à leurs fournisseurs de mettre en oeuvre une approche de type "conception pour la fabrication". Au sein d'un environnement de développement produit hautement collaboratif, facilités par un système PLM, les processus de conception et fabrication sont définis et optimisés en parallèle de façon à utiliser au mieux les ressources disponibles, et in fine, à réduire les coûts et les délais de commercialisation.

 En amont dans le cycle de conception, et pendant toute sa durée, la fabrication numérique (la planification, l'ordonnancement, le séquençage, le programme et la simulation de l'analyse qualité et la mise en service virtuelle) peut être définie de manière à réduire les problèmes retardant la fabrication, qui se produisent généralement lorsque les systèmes et la machinerie sont prêts à être installés. En validant virtuellement les ressources (robots, hommes) et les processus de production, les fabricants automobiles sont en mesure d'évaluer de multiples systèmes et processus de production avant d'investir dans un prototype. Cela leur permet de concevoir n'importe où et de fabriquer n'importe où (principe Design Anywhere/Build Anywhere ou DABA), mais aussi d'augmenter la réactivité de l'entreprise, de basculer facilement la production entre plusieurs sites pour optimiser la capacité.

 Les changements étant inévitables, Dassault Systèmes propose des fonctionnalités pour évaluer rapidement les alternatives de fabrication automobile et des processus dérivés, afin que le plan révisé soit aussi fluide et efficace que possible. Le système PLM maintient les liens entre les informations de conception et de planification de la fabrication, ce qui aide les planificateurs de la production automobile à suivre les changement tardifs, à identifier les pièces concernées par les changements de conception et à étudier l'impact de ces modifications sur la production. Le constructeur dispose ainsi de l'information dont il a besoin pour prédire le coût du changement en temps et en argent. La solution pour la production et les services après-vente automobile offre des fonctionnalités véritablement inégalées dans l'industrie.

La solution pour la production et les services après-vente automobile comprend :

  • La planification des processus d'assemblage
  • La planification et l'affectation des ressources
  • La programmation et la simulation des ressources
  • La mise en service virtuelle
  • L'analyse de la maintenabilité
  • L'analyse du coût et de l'efficience de la production
  • L'évaluation des programmes d'API (automates programmables industriels)
  • Les nomenclaures de fabrication et de maintenance et la gestion des pièces détachées
  • L'intégration à la mise en oeuvre de la fabrication et au PRE
  • La gestion des outils
  • La gestion des changements de la fabrication
  • La gestion de la résolution des défauts
  • La documentation sur la conformité du matériel et la réglementation sur les véhicules hors d'usage

Les marques de la solution :  DELMIA, 3DVIA, ENOVIA

Avec DELMIA Robotics, toutes les reconfigurations et itérations peuvent être réalisées dans un environnement virtuel, où le seul investissement est le temps de l'utilisateur du logiciel. Nous avons ainsi pu réduire nos délais de programmation de 40-50%.

Kelton Sprinkle Design/Manufacturing Engineer, Richard Petty Motorsports