Opérations de fabrication et de production

Concevoir et déployer le bon plan de production

Dans une industrie où les programmes sont souvent sujets aux dépassements de budget et de délais, il est essentiel de bien planifier sa production pour rester dans la course. La planification de la production implique d'innombrables éléments, qui doivent être rigoureusement coordonnés et exécutés afin que le lancement ait lieu dans les limites de temps et de coûts prévues. Les activités interdépendantes entre les sites de fabrication et la chaîne de sous-traitance doivent être planifiées avec soin pour parvenir à la séquence la plus sûre, la plus rapide et la plus optimisée. 

Les fabricants de dispositifs médicauxl, en particulier ceux qui développent des produits complexes, peuvent s'appuyer sur l'environnement PLM totalement intégré de Dassault Systèmes, qui propose une approche de conception pour la fabrication : il est ainsi possible d'optimiser simultanément les processus de conception et de fabrication, de manière à utiliser au mieux les ressources disponibles. 

Les utilisateurs en témoignent, notre interface en ligne pour la création de MBOM, la mise en production et la maintenance est intuitive et facile à utiliser. Nous fournissons un système unique qui favorise la gestion simultanée de la conception et du développement de la fabrication. A chaque émission d'un ordre de modification de l'ingénierie, le système diffuser automatiquement l'ordre à chacune des usines concernées et permet de limiter les erreurs de fabrication. Une fonctionnalité permet d'évaluer rapidement différents processus de production possibles et de "construire autour", de manière à ce que le plan révisé soit aussi fluide et efficace que possible. Cela permet aux donneurs d'ordre du secteur des dispositifs médicaux et à leurs fabricants sous-traitants de repérer les changements tardifs, d'identifier les pièces susceptibles d'être affectées par les modifications et d'étudier leur impact sur la production. Cet environnement PLM intégré donnent aux parties prenantes les informations dont elles ont besoin pour prévoir le coût des changements en temps et en argent. 

 En amont et tout au long du cycle de développement, la fabrication numérique incluant la planification, l'ordonnancement, le séquençage, la simulation de programmes et de la fabrication peut être définie pour réduire les problèmes retardant la production, qui surviennent généralement  lorsque le produit est prêt à être mis en place ou fabriqué. En simulant virtuellement les ressources (robots, humains) et les processus de production, les manufacturiers peuvent évaluer de multiples systèmes de production et conceptions de processus avant d'investir dans le moindre prototype. L'entreprise peut ainsi réaliser des économies et accroître sa réactivité - concevoir partout et construire partout (stratégie Design Anywhere/Build Anywhere ou DABA). La production devient également facilement déplaçable d'une installation à l'autre, afin d'optimiser la capacité. A l'issue de la planification de la fabrication, des instructions de travail détaillées sont transmises aux travailleurs sous forme de consignes faciles à suivre, incluant une reproduction en 3D de la séquence pour limiter les erreurs et le temps de formation.

Notre solution pour la fabrication et la production de dispositifs médicaux couvre :

  • La planification du processus de fabrication
  • La planification des ressources de fabrication
  • La conception des ressources de fabrication
  • La programmation des ressources de fabrication
  • Le contrôle de l'état de la production

Avec le PLM de DS, notre capacité de production est libérée de toute contrainte.

Wes Snyder Engineering Manager, A-dec