Fabrication

Dans un secteur souvent confronté aux dépassements de budget et aux retards de calendrier, une production bien planifiée est un aout clé pour rester dans la course. La planification de la production implique d'innombrables éléments, qui doivent être rigoureusement coordonnés et mis en œuvre afin que les programmes puissent être lancés dans les limites de temps et de coûts prévues. Les activités interdépendantes entre les installations de fabrication et au sein de la chaîne de sous-traitance doivent être soigneusement planifiées pour réaliser la séquence la plus sûre, la plus rapide et la plus optimisée possible.

Les fabricants de produits de grande consommation et leur chaîne de sous-traitance s'appuient sur l'environnement PLM pleinement intégré de Dassault Systèmes. Celui-ci supporte une approche de type "conception pour la fabrication", permettant d'optimiser simultanément les processus de conception et de fabrication et d'utiliser au mieux les ressources disponibles. La solution dédiée à la solution fabrication des produits de grande consommation de 3DS offre des fonctionnalités considérables, inégalées dans l'industrie.

Les utilisateurs ont pu le constater, notre interface en ligne pour la création de nomenclatures de fabrication, la mise en production et la maintenance est intuitive et facile à utiliser. Ce système unique favorise la conception et le développement de la fabrication simultanés : chaque fois qu'un ordre de changement de l'ingénierie est émis, le système diffuse automatiquement un ordre de changement de la fabrication à chaque usine concernée, ce qui contribue à minimiser les erreurs de fabrication. L'une des fonctionnalités permet d'évaluer rapidement les différentes possibilités de processus de production et de "construire autour", de manière à ce que le plan révisé soit aussi harmonieux et efficace que possible. Cela permet aux donneurs d'ordres et fournisseurs du secteur de suivre les changements tardifs, d'identifier les pièces susceptibles d'être affectées par des changements de la conception et d'étudier l'impact des modifications sur la production. Avec cet environnement PLM intégré, les intéressés ont accès à l'information dont ils ont besoin pour prévoir le coût des changements en temps et en argent.

En amont et tout au long du cycle de conception, la fabrication numérique (incluant la simulation de la planification, de l'ordonnancement, du séquençage, des programmes et de l'analyse qualité, ainsi que la simulation de la production) peut être définie. On réduit ainsi la fréquence des problèmes retardant la fabrication, et qui surviennent généralement quand les systèmes et machines sont prêts à être placés. En simulant virtuellement les ressources (main d'oeuvre et automatismes) et les processus de production, les entreprises de fabrication peuvent évaluer les multiples systèmes de production et conceptions de processus avant d'investir dans le moindre prototype : cela favorise les économies et la réactivité des entreprises, qui peuvent Concevoir partout, construire partout  (méthodologie "Design Anywhere/Build Anywhere", ou DABA). En outre, la production peut être facilement déplacée d'une usine à l'autre pour optimiser la capacité.

La solution de fabrication/production de PGC couvre:

  • Les nomenclatures de fabrication
  • La gestion des changements de la fabrication
  • La planification et l'ordonnancement de la fabrication
  • La simulation de la fabrication
  • La planification des équipements de fabrication et la gestion des outils
  • L'intégration à l'exécution de la fabrication et au PRE

Nos clients sont si contents de nos designs innovants, de nos processus de fabrication efficaces et de la précision assurée par le PLM de DS, qu'ils nous recommandent à leurs associés, à leurs clients et à d'autres fournisseurs.

Shane Ridgewell Project Manager, Insit Moulded Packaging