Fabrication et production de navire

Dans une industrie fréquemment confrontée aux dépassements de budget et de délais, les chantiers navals se consacrent plus que jamais à la maîtrise des coûts de fabrication. La fabrication d'un navire implique d'innombrables éléments qui doivent être rigoureusement coordonnés et exécutés afin que les projets soient achevés dans les limites des coûts et délais fixés. Qu'il s'agisse d'un navire-citerne ou d'un yacht, les activités interdépendantes doivent être planifiées avec soin pour réaliser la séquence de fabrication la plus rapide, la plus sûre et la plus optimisée.

Les chantiers navals et les entreprises d'ingénierie navale s'appuient sur la solution pour la fabrication et la production de navire de Dassault Systèmes et son environnement PLM totalement intégré, à la base d'une approche de type "conception pour la fabrication". Objectif : optimiser les processus de conception et de construction et ainsi utiliser au mieux les ressources disponibles. Le portefeuille PLM de construction virtuelle de Dassault Systèmes offre des fonctionnalités étendues inégalées dans le secteur. En amont et tout au long du processus de conception, la planification de la construction des installations, l'ordonnancement et le séquençage peuvent être définis et simulés virtuellement, en vue de réduire la fréquence des problèmes retardant la construction, qui se produisent généralement lorsque les systèmes et les machines sont prêts à être placés.

Cette solution inclut l'ordonnancement à l'aide d'outils tels que Primavera et MS project, le placement des équipements et des simulations ergonomiques (incluant des aspects comme le champ de vision, l'accessibilité et le mouvement). Tous les composants et personnes étant inclus dans le planning, les exigences initiales, les coûts et les délais de construction peuvent être estimés de façon assez précise avant les commandes de matériels.

L'environnement PLM de Dassault Systèmes maintient les corrélations entre données de conception et données de construction. Le chantier naval peut ainsi repérer les changements tardifs, identifier les pièces susceptibles d'être affectées par les changements de conception et étudier l'impact des changements sur la fabrication. Cet environnement PLM intégré fournit aux chantiers navals les informations dont ils ont besoin pour prévoir le coût financier des changements et le temps nécessaire, ce qui leur permet de décider des éventuelles renégociations des termes du contrat. Bien que la conception et la séquence de fabrication soient interdépendantes, cette dernière peut être travaillée indépendamment de la structure de conception. L'organisation choisie pour réaliser la fabrication du navire bénéficie ainsi d'une souplesse totale.

La solution pour la fabrication et la production de navire comprend :

  • Les flux de travaux et des processus
  • La planification et l'ordonnancement de la production
  • Les instructions de travail et la documentation
  • La simulation de la production
  • La modélisation du produit en cours
  • Les nomenclatures de fabrication
  • Les machines de production et l'optimisation du plan

Grâce à CATIA et DELMIA, YRS peut éviter des coûts de fabrication supplémentaires causés par des erreurs imprévues, rationaliser les processus, optimiser les ressources et raccourcir les délais de production.

Teng Yao PLM Manager, Yantai Raffles Shipyard