Semi-conducteurs

Nos solutions-expériences dédiées étendent l'innovation et l'efficacité des semi-conducteurs au-delà des limites du PLM. Elles bouleversent totalement la manière dont nous innovons avec nos clients. Et permettent de prévoir avec précision la valeur finale, au-delà de la seule ingénierie, vous offrant ainsi la possibilité d'expérimenter pleinement le produit avant de le fabriquer.

Transformer la complexité technique en produits rentables

Les circuits intégrés (IC) sont des composants essentiels des passionnantes expériences que proposent de nombreux produits de consommation - des smartphones aux automobiles, en passant par les dispositifs médicaux. Depuis leur invention, les capacités des semi-conducteurs ont connu une croissance exponentielle. Des appareils contenant des milliards de transistors tiennent désormais sur le bout d'un doigt. Ces systèmes sont extrêmement complexes à concevoir, nécessitant la collaboration d'experts issus de disciplines d'ingénierie très diverses. Pour ce faire, 13 des 15 principales entreprises de semi-conducteurs comptent aujourd'hui sur les solutions-expériences et applications des marques de  Dassault Systèmes, telles que Synchronicity Design Sync et Tuscany Pinpoint, pour remporter un avantage concurrentiel sur ce marché en progression très rapide.

Evolutives, nos solutions s'adaptent aux multiples domaines qui interviennent dans le cycle de vie des semi-conducteurs. Pour optimiser leurs chances de réussite, de nombreuses entreprises leaders sur ce marché utilisent nos logiciels en production, la plupart des 20 premières dans le monde et bien d'autres plus petites, des entreprises émergentes qui cherchent à gagner en compétitivité.

Bénéfices de la solution-expérience 3DS pour les semi-conducteurs:

Une visibilité et un contrôle accrus sur les activités de conception

Les entreprises de semi-conducteurs ont évolué afin de faire face à la nouvelle donne - des équipes plus petites, dispersées à travers de multiples sites. Les managers doivent déterminer la manière optimale de gérer les portefeuilles de projets, tout en ayant une vue globale des atouts et de la disponibilité des ressources. La réutilisation de la PI et la planification hiérarchique des projets sont alors des facteurs de succès fondamentaux. Et la solidité des liens entre les plans et les livrables peut faire la différence entre des livraisons de bonne qualité et dans les temps, et des retards coûteux. Nos solutions-expériences relient les données de gestion du portefeuille de produits, issues de sources éclatées, permettant aux managers de tenir leurs objectifs. 

Déploiement d'un environnement collaboratif pour la gestion de la conception

Issue du travail d'équipes pluridisciplinaires et éclatées, la conception de CI nécessite une collaboration parfaitement fluide d’un fuseau horaire à l’autre, à travers les limites des entreprises et la diversité des équipes. Gérer les activités de conception, développer de grandes quantités de données sous forme de bibliothèques, créer des unités de PI réutilisables et un flux de communication capable de prendre en charge les différents flux de transfert, de problèmes et d'actions - tels sont les impératifs des responsables de la méthodologie. La complexité des informations rend cet environnement collaboratif indispensable. Pour une réussite assurée, les produits à CI actuels nécessitent d'allier des compétences telles que l'analogique, le numérique, les logiciels embarqués, le conditionnement et la vérification. Nos solutions-expériences dédiées permettent aux entreprises de semi-conducteurs d'aligner toutes leurs ressources de conception dans un seul et même environnement, afin d'en optimiser l'efficience et de tenir leurs objectifs qualité. Résultat, les recettes augmentent et les coûts de fabrication diminuent.

Réduction du coût des modifications

Le coût élevé des modifications est un problème bien connu du secteur, qui compte parmi les principales industries manufacturières. Les outils et méthodologies de conception sont constamment améliorés pour atteindre le succès en première passe et réduire les frais élevés d'ingénierie non récurrente (NRE) liés aux mask spins. Beaucoup de ces changements de conception sont dus à un manque de communication entre les clients et les ingénieurs ou entre la conception et la fabrication, ou encore au sein même des équipes de conception. Nos solutions-expériences mettent en regard les exigences, les configurations de produits et les nomenclatures afin de vérifier l'absence de problèmes résultant d'une inadéquation entre l'intention, la conception et la réalité.

Validation de produit virtuel

Avec des CI dépassant les 2 milliards de transistors, et des applications dans de multiples industries, la simulation est essentielle pour maintenir la qualité des produits et leur durabilité. La conception inclut des simulations logiques, comportementales et physiques, au niveau de la puce comme du système. Les solutions-expériences créent un environnement alignant les résultats des diverses simulations au sein d'un flux de contrôle du processus automatisé, permettant aux ingénieurs de maximiser les cycles de vérification et d'identifier les problèmes avant la production de prototypes ou de produits physiques. Les semi-conducteurs ayant des applications très variées, il est essentiel de simuler la charge thermique, l'humidité, les variations, les chutes et autres cas de figure.

Avec ENOVIA, nous avons divisé par 2 et plus la durée du cycle des modifications de l'ingénierie par rapport à nos anciens systèmes.

Alberto Burger, Vice President of Quality Assurance, Semi Conductor Devices