Gestion numérique des ressources d'installations

Les centrales électriques, les plates-formes de forage ou raffineries offshore sont des assemblages complexes et volumineux qui associent des ressources et des systèmes de grande valeur et à longue durée de vie, créés par de multiples disciplines d'ingénierie. Ces ressources comprennent notamment les équipements mécaniques, les systèmes de tuyauterie et les instruments, les accessoires électriques, les structures en acier, l'ingénierie civile, les systèmes d’automatisation des processus, etc. De nombreuses parties prenantes ont besoin d'accéder aux informations concernant ces ressources, et ce pendant toute la durée de vie de l'installation. Tout au long de leur cycle de vie, les ressources subissent des modifications de conception et d'ingénierie, des opérations de maintenance, de mise à niveau, de rénovation ou de remplacement qui contribuent à l'évolution de leur état et de leurs attributs. Ces changements doivent être répercutés dans l'historique du cycle de vie des ressources et disponibles numériquement en ligne, au sein d'une documentation à jour. Pendant le cycle de vie d'un projet, les modifications impactant les ressources doivent être reflétées dans l'historique des révisions, faute de quoi, des retards peuvent se produire dans la transmission des informations entre les équipes du projet et les maîtres d'ouvrage/opérateurs. Dans le cadre du lancement et de la mise en service, ces retards peuvent alors représenter pour une entreprise plusieurs millions d'euros de manque à gagner.

Les Industry Solution Experiences Integrated Plant Engineering et Efficient Plant Operation de Dassault Systèmes (3DS) fournissent des processus de gestion de la configuration qui offrent un accès sécurisé à toutes les parties prenantes autorisées afin de gérer de manière numérique les informations sur les ressources et les processus qui les régissent pendant tout leur cycle de vie. Le système PLM de DS met à jour dynamiquement les informations liées aux modifications des ressources et stocke l'historique de révision, y compris les relations et les processus associés. Le personnel d'exploitation et de maintenance peut recevoir de nouvelles missions et les responsables peuvent saisir des commentaires ou annoter des travaux soumis pour approbation. Quant aux équipes, elles peuvent collaborer sur des tâches ou des missions. Cette source unique d'informations fiables et à jour sur les ressources, incluant les processus associés, peut être parcourue et visualisée graphiquement en ligne.

3DS permet aux utilisateurs de mieux contrôler l'information, de limiter les tâches administratives fastidieuses, de travailler plus efficacement et de tirer leur épingle du jeu dans ce milieu hautement concurrentiel. Pour les sociétés orientées conception qui souhaitent gérer les documents et l'ensemble des données de CAO et d’ingénierie qui s'appliquent à la phase de construction d'une installation uniquement, DS a créé un système permettant de gérer les données des ressources utilisées d'un bout à l'autre du cycle de vie de l’installation, y compris les opérations, la maintenance et le déclassement. Autre avantage, ce système PLM de DS est ouvert, évolutif et souple, et peut être personnalisé de manière à répondre aux exigences de nombreux clients.

La solution de gestion numérique des ressources d'installations offre les avantages suivants :

  • Navigation dans les structures GBS/PBS et les nomenclatures fonctionnelles et géographiques
  • Gestion des workflows et des processus automatisée
  • Planification de la maintenance et des interruptions
  • Consignes et documentation opérationnelles
  • Gestion des problèmes pour limiter les risques et les dangers
  • Rapports d'inspection des équipements et systèmes
  • Remplacement des équipements
  • Gestion de la documentation et des spécifications relatives à l'ingénierie

Marque associée : ENOVIA

Il est important de pouvoir suivre l'évolution d'une installation sur une longue période et ENOVIA est suffisamment flexible pour s'adapter au fil du temps, à mesure que les besoins évoluent.

Lars-Martin Arendal Ingénieur système/conception CAO, Preem Petroleum