Gestion de la qualité pour l'industrie aéronautique

Les produits et les processus métier sont étroitement liés, reposant tous sur la reproductibilité en tant que principal moyen d'atteindre les objectifs de qualité visés. L'amélioration de la qualité nécessite des mesures des performances en cours, un audit du respect des procédures, l'analyse des données et la validation des changements de méthodes. Le système PLM (Product Lifecycle Management) de Dassault Systèmes est basé sur une philosophie d'amélioration continue des processus et offre des outils prenant en charge toutes ces activités. Voici certains des avantages apportés par la solution Gestion de la qualité pour l'aéronautique de Dassault Systèmes (3DS) :

Reproductibilité des processus métier
Tandis que l'invention est un acte tout sauf reproductible, les processus métier utilisés dans les programmes du secteur Aéronautique et défense (A&D) pour nourrir cette même invention et la transformer en produits commercialisables doivent au contraire pouvoir être répétés. Couvrant l'ensemble de ces processus, ainsi que leur interaction avec une réutilisation extensive des données, les solutions PLM de Dassault Systèmes permettent d'atteindre un taux de reproductibilité plus élevé dans ces programmes. Il s'agit avant tout de partager les données entre les disciplines, notamment dans les activités collaboratives nécessitant un consensus et des approbations officielles. Le même environnement peut accueillir toute la documentation ("command media") qui décrit les procédures guidant les parties prenantes dans leur prise de décision.

Indicateurs des processus métier
Une fois que des processus cohérents sont en place, leurs performances peuvent être mesurées. Dans le système PLM de Dassault Systèmes, tout processus implémenté comprend une fonctionnalité de mesure intégrée. Les performances de l'activité peuvent ainsi être évaluées dans le temps, afin d'analyser les possibilités d'amélioration. Un processus qualité type suit un flux allant de la détection des problèmes (par l'usine ou le client) à la mise en œuvre des changements en fabrication en passant par l'analyse des problèmes. Ce flux touchant des disciplines et des systèmes informatiques très divers, la solution de Dassault Systèmes prend en charge toutes les activités dans un seul environnement. En fédérant les données issues d'autres systèmes comme les suggestions de production et le support client, une vue globale de la qualité et de ses lignes directrices se révèle fort utile. Outre qu'elle met davantage en évidence les causes des problèmes, la solution en facilite le traitement à travers l'entreprise.

Audits
La cause la plus fréquente de résultats "hors tolérances" est le non-respect des procédures établies. Ce défaut est constaté à la fois au niveau de l'usine et des bureaux. Les systèmes d'exécution de la fabrication ont été développés notamment pour pallier ce problème en usine. Le système PLM de Dassault Systèmes peut effectuer la même tâche pour les bureaux des programmes A&D et toutes les équipes de produit intégrées. Tandis que le système ne bride pas la créativité intellectuelle et propose de nombreuses fonctions dédiées aux décisions humaines, chaque étape des processus de collaboration agréés fait l'objet d'un suivi au moyen d'un historique. Ces données offrent à un auditeur ou à un analyste de l'amélioration des processus la preuve des étapes effectives de la collaboration. Il devient ainsi très simple de justifier ou de maintenir des certifications telles que la CMMI (Capability Maturity Model Integration) et de convaincre un auditeur externe que toutes les étapes prévues ont été respectées pendant l'exécution d'un contrat.

Analyse
Une analyse valable repose sur des données fiables. En reliant les données et les livrables de processus interdépendants, le système PLM de Dassault Systèmes offre le niveau de traçabilité requis pour mieux comprendre les relations de cause à effet. Ces données peuvent aller des contrats initiaux et leurs exigences aux unités de produit physiques livrées au client. La copie de données étant l'une des principales sources d'erreur, la fonctionnalité de fédération de données de la solution permet à des données externes au système PLM d'être visualisées en temps réel, comme si elles étaient au format PLM natif.

Amélioration des processus
Lorsqu'un problème a été identifié et son origine analysée, une solution pour améliorer la situation doit être développée. En fonction de la cause, la solution peut être un changement dans la conception du produit, au niveau de l'outillage ou dans un plan de processus. Des procédures de modification des processus et des produits sont prévues pour ces cas de figure. Pour les causes liées à l'exploitation, diverses fonctionnalités (du simple suivi et des approbations ad hoc aux projets d'amélioration à part entière) offrent différents degrés de sophistication et de complexité pour s'adapter à un large éventail de situations. Plus important encore, les procédures et outils dédiés à l'amélioration se trouvent dans le même système que les processus et les données à améliorer, assurant la visibilité nécessaire et permettant à toute la communauté de participer.

La solution Gestion de la qualité pour l'aéronautique comprend :

  • Gestion de la non-conformité
  • Analyse des tendances en matière de qualité
  • Amélioration des processus
  • Inspection physique

Nous souhaitons développer nos processus et méthodologies PLM de manière à améliorer la collaboration et la réutilisation des données pour concrétiser les initiatives de développement "lean" de Goodrich.

Michael Collier Technologies de conception, Ingénieur de direction, Goodrich Aerostructures