Gestion de la qualité en aéronautique

La qualité des produits et des processus métiers sont étroitement liés, reposant tous deux sur la reproductibilité en tant que principal moyen d'atteindre les objectifs qualité visés. L'amélioration de la qualité nécessite des mesures des performances en cours, un audit du respect des procédures, l'analyse des données et la validation des changements de méthodes. Le système PLM de Dassault Systèmes est basé sur une philosophie d'amélioration continue des processus et offre des outils prenant toutes ces activités en charge. Voici quelques uns des avantages apportés par la solution de Gestion de la qualité pour l'Aéronautique de Dassault Systèmes (3DS) :

Reproductibilité des processus métier
Tandis que l'invention est un acte tout sauf reproductible, les processus métier utilisés dans les programmes du secteur Aéronautique et Défense (A&D) pour nourrir cette même invention et la transformer en produits commercialisables doivent au contraire pouvoir être répétés.  Couvrant l'ensemble de ces processus, ainsi que leur interaction avec une réutilisation extensive des données, les solutions PLM de Dassault Systèmes permettent d'atteindre un taux de reproductibilité plus élevé dans ces programmes. Il s'agit avant tout de partager les données entre les disciplines, notamment dans les activités collaboratives nécessitant un consensus et des approbations officielles. Le même environnement peut accueillir toute la documentation (les “command media”) qui décrit les procédures guidant les parties prenantes dans leurs prises de décision.

Indicateurs des processus métier
Une fois que les processus voulus sont en place, leurs performances peuvent être mesurées. Dans le système PLM de Dassault Systèmes, tout processus implémenté comprend une fonctionnalité incorporée de mesure : les performances de l'activité peuvent ainsi être évaluées dans le temps, afin d'analyser les possibilités d'amélioration. Un processus qualité typique suit un flux allant de la détection du problème (par l'usine ou le client) à la mise en œuvre du changement en fabrication. Ce processus touchant des disciplines et des systèmes informatiques très différents, la solution prend en charge toutes les activités dans un seul environnement. En fédérant les données issues d'autres systèmes comme les suggestions de production et le support client, une vue globale de la qualité et de ses lignes directrices s'avère fort utile. Enfin, outre qu'elle met davantage en évidence les causes des problèmes, la solution en facilite le traitement à travers l'entreprise.

Audits
La cause la plus fréquente de résultats“hors tolérances” est l'absence de respect des procédures établies, un défaut constaté à la fois au niveau de l'usine et des bureaux. Les systèmes d'exécution de la fabrication ont été développés notamment pour pallier ce problème en usine. Le système PLM de Dassault Systèmes peut effectuer la même tâche pour les bureaux des programmes A&D et toutes les équipes de produit intégrées. Tandis que le système ne bride pas la créativité intellectuelle et a de nombreuses fonctions dédiées aux décisions humaines, chaque étape des processus de collaboration agréés fait l'objet d'un suivi au moyen d'un historique. Ces données donnent à un auditeur ou un analyste de l'amélioration des processus la preuve des étapes effectives de la collaboration. Il devient ainsi très simple de justifier ou maintenir des certifications telles que la CMMI (Capability Maturity Model Integration). Et de convaincre un auditeur externe que toutes les étapes prévues ont été respectées pendant l'exécution d'un contrat.

Analyse
Une analyse valable repose sur des données fiables. En reliant les données et les livrables de processus interdépendants, ce système PLM offre le niveau de traçabilité requis pour mieux comprendre les relations de cause à effet. Ces données peuvent aller des contrats initiaux et leurs exigences aux unités de produit physiques livrés au client. Et la copie de données étant l'une des principales sources d'erreur, la fonctionnalité de fédération de données de la solution permet de visualiser de nombreuses données externes en temps réel, comme si elles étaient en format PLM natif.

Amélioration des processus
Lorsqu'un problème a été identifié et son origine analysée, une solution pour améliorer la situation doit être développée. En fonction de la cause, la solution peut être un changement dans la conception du produit, au niveau de l'outillage ou dans un plan de processus. Des procédures de modification des processus et des produits sont prévues pour ces cas de figure. Pour les causes liées à l'exploitation, diverses fonctionnalités (du simple suivi et des approbations ad hoc aux projets d'amélioration à part entière) offrent différents degrés de sophistication et de complexité pour s'adapter à un large éventail de situations. Plus important encore, les procédures et outils dédiés à l'amélioration se trouvent dans le même système que les processus et les données à améliorer, assurant la visibilité nécessaire et la possibilité de contribuer à toute la communauté.

La solution de Gestion de la qualité comprend :

  • La gestion des non-conformités
  • l'analyse des tendances qualité
  • L'amélioration des processus
  • L'inspection physique

Nous souhaitons développer nos processus et méthodologies PLM de manière à améliorer la collaboration et la réutilisation des données, et ainsi concrétiser les initiatives de développement produit "lean" de Goodrich.

Michael Collier Design Technologies, Staff Engineer, Goodrich Aerostructures