Objectif : fournir des solutions conçues pour aider les entreprises à affronter une conjoncture économique défavorable et redéfinir une expérience 3D de la production fiable en temps réel

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fév 19 2009

Dassault Systèmes investit dans la société Intercim

Objectif : fournir des solutions conçues pour aider les entreprises à affronter une conjoncture économique défavorable et redéfinir une expérience 3D de la production fiable en temps réel

Paris, le 19 février 2009 — Dassault Systèmes (Euronext Paris : #13065, DSY.PA), l’un des premiers éditeurs mondiaux de solutions 3D et de gestion du cycle de vie des produits (PLM — Product Lifecycle Management), et Intercim LLC, l’un des premiers éditeurs de logiciels de gestion des systèmes d’exécution et d’optimisation des procédés (MOM - Manufacturing Operation Management) pour les industries de pointe et très réglementées, franchissent une nouvelle étape dans leur alliance stratégique, avec la prise de participation minoritaire de Dassault Systèmes dans le capital d’Intercim LLC.

Cette décision souligne la volonté de Dassault Systèmes et d’Intercim d’intégrer le monde réel des systèmes d’exécution de la fabrication (MES) dans l’univers virtuel du PLM. Les deux partenaires vont fournir à leurs clients la capacité d’exécuter de façon dynamique et en temps réel des ordres de production, conformément aux prévisions des ingénieurs de fabrication, en bouclant ainsi la boucle entre le bureau d’études et l’atelier. La prise de participation de Dassault Systèmes dans le capital d’Intercim, partenaire depuis 2004, fait suite à la signature d’un protocole d’accord signé en juin 2008 portant sur la fourniture d’une solution aux industries de l’aéronautique et de la défense, intégrant le logiciel de gestion des opérations de fabrication d’Intercim à la plate-forme V6 de Dassault Systèmes

Cet investissement renforce l’actuelle solution commune Dassault Systèmes – Intercim V5 basée sur la planification des processus 3D et la fabrication. Il accélère également le développement d’une nouvelle expérience de la production grâce à la nouvelle plate-forme V6, qui combine les valeurs des technologies MES et PLM, et qui révolutionne le partage de la propriété intellectuelle entre les communautés en charge de l’ingénierie, de la planification de la fabrication et de la production:

• En créant une collaboration en temps réel pour gérer des données relatives au cycle de vie des produits et de la production, au sein d’un même environnement en ligne rassemblant les différentes communautés impliquées dans le réseau d’approvisionnement de la fabrication : ingénierie de conception, ingénierie de fabrication, atelier et gestion de la qualité.
• En appliquant l’exécution de la production pilotée par l’ingénierie au niveau de l’atelier, conformément à la conception et à la planification.
• En augmentant la visibilité et la traçabilité de l’exécution en atelier pour tous les partenaires impliqués dans la fabrication avec un accès en 3D et en temps réel aux informations relatives aux processus, aux ressources et aux produits « as built ».
• En permettant d’effectuer une analyse d’impact immédiate et en validant les mesures correctives dans le modèle virtuel avant d’engager des mises en œuvre coûteuses.
• En validant les meilleures pratiques de production avec l’ingénierie afin d’améliorer la « fabricabilité » des produits, d’abaisser les coûts de garantie et de réduire les délais de certification et de mise en conformité aux réglementations.

« Face aux tendances observées dans les secteurs de la défense et de l’aéronautique, telles que l’approvisionnement global, la séparation physique entre conception et fabrication ou la spécialisation de l’ingénierie, il est indispensable de pouvoir gérer en temps réel l’échange d’informations et la collaboration entre l’ingénierie, la fabrication et le réseau d’approvisionnement », déclare John Todd, president et CEO d’Intercim. « L’association des compétences d’Intercim en matière d’exécution et de fabrication, à l’expérience virtuelle apportée par les solutions Dassault Systèmes, permet pour la première fois d’arriver à ce type de collaboration et de partage des connaissances ».

L’avenir des communautés travaillant dans la production requiert la puissance du PLM 2.0 et de son expérience 3D réaliste, donnant accès à des informations « as-built » en atelier, des analyses de la qualité et des produits, ainsi qu’aux meilleures pratiques de fabrication. La vision commune de Dassault Systèmes et d’Intercim rend possible le déploiement d’une stratégie PLM 2.0 étendue incluant l’état de production en temps réel du réseau d’approvisionnement et de l’atelier.

« Intercim et Dassault Systèmes ont franchi un palier décisif vers la collaboration entre la fabrication et l’ingénierie. Ces deux communautés peuvent désormais collaborer étroitement d’un bout à l’autre du réseau d’approvisionnement », indique Dick Slansky, Senior Analyst du cabinet ARC. « Il ne suffit plus de se confiner derrière les murs d’une seule usine ou de se focaliser sur les besoins en ingénierie ou en fabrication d’un seul site. Il est désormais capital de communiquer et de coordonner les différentes activités au sein de l’entreprise étendue. Ceci est particulièrement vrai dans les industries fortement réglementées où le coût lié à des erreurs est très élevé ».

« Dassault Systèmes et Intercim partagent la même volonté d’augmenter l’efficacité de fabrication de leurs clients, en rapprochant les communautés d’ingénierie et de production, à travers une expérience 3D temps réel fiable. L’intégration de la technologie MES dans le PLM marque une percée considérable pour notre industrie », déclare Philippe Charlès, directeur général DELMIA chez Dassault Systèmes.