Semiconductores

Nuestras soluciones basadas en experiencias amplían la innovación y la eficacia de los semiconductores más allá de los límites del PLM. Transforman considerablemente la manera en que innovamos con los clientes. A través de estas soluciones, podemos prever el valor final correcto, más allá de ingeniería de productos, para optimizar el producto antes de iniciar la fase de producción.

Convertir la complejidad técnica en rentabilidad

Los circuitos integrados (IC) son esenciales para proporcionar a los consumidores apasionantes experiencias que disfrutamos a través de múltiples productos de consumo, como smartphones y automóviles, e incluso equipos médicos. Desde su invención, la capacidad de los semiconductores han registrado un crecimiento exponencial. Los dispositivos que contienen millones de ahora caben en la punta del dedo. Se trata de sistemas con diseños particularmente complejos que requieren la colaboración de expertos a través de una variedad de disciplinas de ingeniería. Para hacerlo, 13 de las 15 principales empresas de semiconductores, incluyendo a Synchronicity Design Sync y Tuscany Pinpoint, utilizan las soluciones basadas en experiencias y las aplicaciones Dassault Systèmes para alcanzar una ventaja competitiva en un mercado que avanza rápidamente.

3DS ofrece soluciones escalables para varias especializaciones dentro del ciclo de vida del semiconductor. Actualmente, muchas compañías líderes emplean nuestras aplicaciones para alcanzar el éxito en la producción, entre las que figuran más del 75% de los 20 mejores fabricantes de semiconductores y muchas pequeñas empresas emergentes que buscan aumenar su ventaja competitiva.

Ventajas de la solución basada en experiencias para semiconductores de Dassault Systèmes:

Mejor visibilidad y control de las labores de diseño

Los fabricantes de semiconductores han debido adaptarse a las nuevas normas del sector: los equipos de trabajo se han reducido y están dispersos en varias plantas de producción. Por su parte, los directivos deben determinar rápidamente la manera óptima de soportar carteras de productos, manteniendo el control del rendimiento y la disponibilidad de los recursos. La reutilización de la propiedad intelectual y la planificación jerárquica de los proyectos son factores clave para el éxito. Y la necesidad de ajustar la relación entre el plan del proyecto y los entregables de diseño puede marcar la diferencia entre un retraso costoso y la entrega puntual de un producto de calidad. Nuestra solución para semiconductores reúne todos los datos de gestión de carteras procedentes de múltiples fuentes, para que los directores de producto cumplan con sus objetivos.

Despliegue de un entorno de gestión colaborativa de diseño

Dada la dispersión geográfica de los equipos de diseño multidisciplinarios, el complejo diseño del IC presenta nuevos desafíos que van más allá de la tecnología. Gestionar las tareas, desarrollar grandes volúmenes de datos en forma de bibliotecas de diseño, crear bloques de IP reutilizable y propiciar la comunicación para los flujos de entrega, problemas y acciones son un requisito preliminar para los encargados de la metodología del diseño. Por tanto, la complejidad de la información convierte a este entorno de diseño colaborativo en una tecnología imprescindible. La sofisticación de los IC actuales requiere una combinación de elementos como tecnologías analógicas y digitales, software integrado, embalaje y verificación. Con la solución PLM de 3DS, la industria de los semiconductores dispone de todos sus recursos de diseño en un entorno único, con el fin de aumentar la eficiencia y cumplir con las metas de calidad, lo cual se traduce en un incremento del ingreso y una disminución de los costes de fabricación.

Reducción en los costes de las modificaciones

El elevado coste de las modificaciones es una preocupación habitual para una de las principales industrias manufactureras. Las herramientas y metodologías de diseño son constantemente mejoradas para alcanzar el éxito desde el primer intento y reducir los costes de la ingeniería no recurrente (NRE) asociados con las repeticiones (mask spins). Muchas de las costosas modificaciones al diseño del IC resultan de las brechas en la comunicación entre clientes e ingenieros, entre el diseño y la fabricación y entre los equipos de diseño. Nuestra solución para semiconductores adapta los requisitos a la configuración del producto y la lista de materiales (BOM), para evitar problemas derivados de la incoherencia entre la intención, el diseño y la realidad.

Validación del producto virtual

Como un IC excede los dos mil millones de transistores y se trata de un producto presente en múltiples industrias, la simulación resulta esencial para mantener su calidad y su sostenibilidad. El diseño del IC incluye la simulación lógica, física y comportamental tanto a escala del chip como del sistema. Nuestra solución para semiconductores crea un entorno que adapta los resultados de múltiples simulaciones a un proceso automatizado de control de flujos. De este modo, el ingeniero puede optimizar el ciclo de verificación e identificar los problemas antes de elaborar prototipos o iniciar la fabricación del producto físico. Asimismo, como el semiconductor reúne una serie de aplicaciones diferentes, es fundamental simular factores como temperatura, humedad, radiación, caídas y demás variables.

Gracias a ENOVIA, hemos reducido a la mitad el ciclo de vida de las modificaciones de la ingeniería, con respecto a nuestros sistemas anteriores.

Alberto Burger, Vice President of Quality Assurance, Semi Conductor Devices