3DEXPERIENCE eröffnet neue Horizonte

In einem Industriesektor, wo bei vielen Projekten Kosten- und Zeitplanüberschreitungen drohen, ist eine erfolgreiche Fertigungsplanung der Schlüssel zu nachhaltiger Wettbewerbsfähigkeit. Zur Fertigungsplanung zählen zahllose Aspekte, die rigoros koordiniert und ausgeführt werden müssen, um ein Programm zeit- und budgetgerecht zu starten.  Egal, ob es sich bei dem Produkt um schwere Ausrüstung oder eine Turbine handelt, alle spartenübergreifenden Aktivitäten der Fertigungsstandorte und der Supply-Chain müssen sorgfältig geplant werden, um die sicherste, schnellste und optimalste Fertigungssequenz zu erzielen.
 
Maschinen- und Anlagenbauer und ihre Supply Chain verlassen sich auf die voll integrierte PLM-Umgebung von Dassault Systèmes auf der Basis eines fertigungsorientierten (Design-for-Manufacturing) Ansatzes, um Konstruktions- und Fertigungsprozesse parallel zu optimieren und die verfügbaren Ressourcen bestmöglich zu nutzen. Unsere Lösung für die Fertigungs- und Anlagenplanung im Maschinen- und Anlagenbau bietet eine breite Palette von in diesem Sektor unerreichten Kapazitäten.
 
Im Frühstadium und im gesamten Verlauf des Konstruktionszyklusses lässt sich die digitale Fertigung einschließlich Planung, Sequenzierung und Programmierung definieren, um Fertigungsverzögerungen zu vermeiden. Probleme treten meist in dem Moment auf, wo ein Produkt die Fertigungsreife erreicht hat. Unsere Lösung stellt Anwendergemeinden in der Fertigung über die gesamte Supply Chain hinweg umfassende 3D-Werkzeuge für die Prozess- und Ressourcenplanung zur Verfügung, mit denen sie in der Lage sind, auftragsspezifische und schlanke Fertigungssysteme zu erstellen und optimieren. Durch die virtuelle Simulation der Ressourcen (Roboter, Menschen) und Fertigungsprozesse können Fertigungsunternehmen eine Vielzahl von Produktionssystemen und Prozessauslegungen bewerten, noch bevor sie in einen einzigen Prototyp investieren, und erzielen gesteigerte Flexibilität nach dem Prinzip Design Anywhere/Build Anywhere (DABA). So kann die Fertigung problemlos unter verschiedenen Werken aufgeteilt werden, um die Kapazitäten zu optimieren.
 
Änderungen sind in der Realität unvermeidbar – deshalb bietet Dassault Systèmes die nötige Funktionalität, um verschiedene Alternativen zum Fertigungsprozess sowie ihre Implementierung im Handumdrehen zu analysieren und den revidierten Plan so problemlos und effizient wie möglich umzusetzen. Unser System erhält die Verknüpfung zwischen Daten der Konstruktions- und Fertigungsplanung aufrecht. Dadurch können Maschinen- und Anlagenbauer nachträgliche Änderungen verfolgen, von den Konstruktionsänderungen betroffene Teile identifizieren und die Auswirkungen dieser Änderungen auf die Produktion untersuchen. In dieser integrierten PLM-Umgebung stehen den Maschinen- und Anlagenbauern alle nötigen Informationen zur Verfügung, um den mit den Änderungen verbundenen Kosten- und Zeitaufwand abzuschätzen.  Trotz der hochgradigen Verknüpfung und des Änderungsmanagements kann die Fertigungssequenz unabhängig von der Entwurfsstruktur ausgelegt werden. Diese hohe Flexibilität kommt dem gewählten Standort bei der Durchführung der Produktion zugute. Nach Abschluss der Fertigungsplanung werden benutzerfreundliche, detaillierte Arbeitsanweisungen mit 3D-Replay der Sequenz an die Arbeiter weitergeleitet. Damit werden Fehler auf ein Mindestmaß reduziert.